空气压缩机常见故障及排除方法
的有关信息介绍如下:
空气压缩机在使用过程中可能会遇到多种故障,以下是一些常见故障及其排除方法:
一、压缩机不加载
故障现象:压缩机无法加载。
可能原因:
- 气管路上的压力超过额定负荷压力,导致压力调节器断开。
- 电磁阀失灵。
- 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏。
排除方法:
- 若气管路上的压力超过额定负荷压力,则等待压力降低至压力调节器的加载压力时,压缩机会自动加载。
- 拆下电磁阀进行检查,如有必要则更换。
- 检查并修补油气分离器与卸荷阀间的控制管路上的泄漏点。
二、排气压力过低
故障现象:排气压力低于正常值。
可能原因:
- 手动阀或压力表漏气。
- 调节电磁阀漏气。
- 耗气量超过排气量。
- 空气滤清器滤芯阻塞。
- 安全阀泄漏。
- 蝶阀未全部打开或进气调节器故障。
排除方法:
- 排除手动阀或压力表的泄漏故障,必要时更换。
- 排除调节电磁阀的漏气故障,如有必要则更换。
- 检查并排除管道泄漏点,或减少用气量。
- 清洗或更换空气滤清器滤芯。
- 更换泄漏的安全阀。
- 确保蝶阀全部打开,并检查进气调节器是否正常工作,如有必要则调整或更换。
三、排气压力过高
故障现象:排气压力高于正常值。
可能原因:
- 蝶阀机构有机械故障。
- 加载电磁阀漏气。
- 压力开关上下限设置不当。
排除方法:
- 排除蝶阀机构的机械故障。
- 排除加载电磁阀的漏气故障,如有必要则更换。
- 检查并调整压力开关的上下限设置。
四、排气温度过高
故障现象:排气温度高于规定值。
可能原因:
- 排气压力过高。
- 润滑油不清洁或油位不正常。
- 风扇电机转速不正常或排气口堵塞。
- 油冷却器、后冷却器外表不清洁。
- 机组进风或排风受阻。
- 温控阀、电磁阀电磁线圈或电磁阀膜片损坏。
- 油气分离器滤芯堵塞或阻力过大。
排除方法:
- 调整排气压力至规定值。
- 清洗或更换润滑油,并确保油位正常。
- 检查风扇电机转速和排气口是否堵塞,并进行清理。
- 清洁油冷却器、后冷却器的外表面。
- 排除机组进风或排风受阻的因素。
- 修理或更换损坏的温控阀、电磁阀电磁线圈或电磁阀膜片。
- 更换堵塞的油气分离器滤芯。
五、压缩机油耗大
故障现象:压缩机油耗超过正常值。
可能原因:
- 疏水阀排出的冷凝水含油量过大。
- 压缩机油位偏高。
- 压力阀开启压力不正常。
排除方法:
- 检查机组内泄漏点并排除。
- 降低压缩机油位至正常范围。
- 检查并调整压力阀的开启压力,如有必要则更换阀门。
六、压缩机不供气
故障现象:压缩机无法供气。
可能原因:
- 控制油缸无动作。
- 蝶阀有机械故障。
- 加载电磁线圈无吸力。
- 电磁阀所在分电路故障。
排除方法:
- 检查控制油缸的动作情况,并进行修理或更换。
- 检查并排除蝶阀的机械故障。
- 检查加载电磁线圈的吸力情况,并进行修理或更换。
- 逐一排查电磁阀所在分电路的故障,并进行修理或更换。
七、压缩机自动停机
故障现象:压缩机在运行过程中突然停机。
可能原因:
- 自动空气开关起跳。
- 进气蝶阀关闭程度不正常。
- Y-△启动中接触器和电机三相不正常。
排除方法:
- 检查自动空气开关是否起跳,并排除故障。
- 检查进气蝶阀的关闭程度,并进行调整或更换。
- 检查Y-△启动中的接触器和电机三相是否正常,并进行修理或更换。
八、压缩机不能启动
故障现象:压缩机无法启动。
可能原因:
- 无控制电压。
- 控制继电器或时间继电器故障。
排除方法:
- 检查控制电压是否存在,并排除故障。
- 检查控制继电器和时间继电器的运行情况,并进行修理或更换。
九、停机后启动困难
故障现象:压缩机在停机后难以启动。
可能原因:
- 使用的润滑油牌号不对。
- 油质粘、结焦。
- 卸荷阀瓣原始位置变动。
排除方法:
- 清洁后更换为正确牌号的润滑油。
- 清洁后更换为合格的润滑油。
- 重新调整卸荷阀瓣的原始位置。
总之,空气压缩机的常见故障涉及多个方面,需要仔细检查和诊断以确定具体原因,并采取相应的排除方法。在排除故障时,务必遵循安全操作规程,并确保设备处于断电状态。如无法自行解决问题,应及时联系专业维修人员进行处理。



